有机溶剂喷雾干燥机的维护保养需结合设备特性与安全要求，以下为系统化维护方案：
一、日常维护(每次实验后)
1、喷雾系统清洁
立即用对应溶剂冲洗进料管路、喷嘴及雾化器，粘性物料需热溶剂浸泡后清理，避免堵塞。
拆卸喷嘴时使用专用工具，清洗后擦干存放，防止损伤雾化部件。
2、干燥腔与分离器处理
冷却至室温后清理干燥腔和旋风分离器残留粉末，顽固污渍用溶剂软布擦拭，避免划伤内壁。
检查密封圈状态，清理粘连物料以防漏气。
3、溶剂回收系统检查
排空冷凝回收装置溶剂，清洁回收瓶并检查管路堵塞情况。
监测冷凝效果，异常结霜需及时处理。
二、定期保养(每周/每月)
1、机械部件维护
润滑雾化器、风机轴承，更换老化蠕动泵软管(弹性下降或开裂时)。
调整传动皮带松紧度，避免打滑或过度磨损。
2、电气与控制系统
检查电源线及插头安全性，清洁控制面板防止液体渗入。
校准温控/压力传感器，确保参数检测准确。
3、安全装置校验
测试氧浓度传感器(精度±0.1%)及氮气流量控制器，确保氧气浓度≤3%。
验证防爆泄压阀动作阈值(0.02 MPa)及多级报警机制(O₂>3%停机)。
三、特殊注意事项
1、惰性气体系统：定期检查氮气纯度(≥99.995%)及循环管路密闭性，防止空气渗入。
2、材质防腐：不锈钢部件(如316L)避免强腐蚀性溶剂长期接触，玻璃部件轻拿轻放。
四、智能化维护趋势
1、采用15.6英寸防爆触控屏存储工艺配方，支持远程参数调整与故障诊断，降低人工干预频率。
2、双路氮气供应系统(主备切换时间<1秒)与双重压力监测提升安全性。
维护时需严格遵循设备说明书，涉及高精度部件(如雾化盘)或防爆系统时建议联系专业售后。
